选料下料:
    
     折弯机模具产品材料均选用进口、国产原钢材料锻造而成。

 锻打成型：
     折弯机模具产品都需经过锻打，这样可以增加钢材的密度，使刀片在使用中耐磨，不易出现崩口断裂现象。

粗加工成型：
     锻打好的刀胚再经过刨、铣、车、磨等工序，送热处理淬火处理好后再次精加工，进入下一道工序。

热处理及深冷处理：
     折弯机模具采用真空热处理，保证产品硬度的均匀，主要用于高速钢、模具钢、马氏体不锈钢、合金钢、钛合金等的淬火热处理。分别对刀具、磨具、齿轮、特殊弹簧、硬质合金、高速钢、钴基合金进行了冷处理，实验结果表明，深冷处理对于上述材料零件的使用寿命有显著的作用，可以提高5～10倍不等。

产品精加工：
    五轴、四轴加工中心、雕铣机、高精度内外圆磨床、平面磨床、研磨机、珩磨机、镜面磨床、数控车床、铣床、线切割等加工设备及制作非标设备完成非标产品成本。

刃口处理：
   化学刃口处理工艺,消除了刀具重新刃磨锋利后的残余应力。并通过清除引起刀具刃口疲劳的表面微粒,提高了刀具的使用寿命。采用这种工艺处理后的刀具表面光滑、无裂纹和无磨削毛刺。处理后的刀具刃口锋利性、抗拉强度以及刃口韧性都得到提高和改善。刃口钝化处理：经钝化后的刀具能有效提高刃口的强度、提高刀具寿命和剪切过程中的稳定性。